电机内置柜式离心风机设有大型观察窗和检修门，其中检修门与框架的联接采用铰链旋钮方式，检视和检修十分方便。 风机箱体框架为铝合金结构，外层箱板为镀锌板发泡结构，所有折边等加工工序均采用的设备加工制作。

电机内置柜式离心风机工作条件
工程温度：-20~+40度（可连续运转）
耐 高 温：100度（可连续运转20小时）
湿 度：小于90%
介质条件：空气
工作电源：三相、380V/50HZ
电机内置柜式离心风机配置
标准配置:叶轮、机壳、电机、轴承、主轴、皮带轮、皮带、皮带罩、消声型箱体、电机调节道轨、进出口法兰.备选件及附件: 减振设备、控制箱、消声器、对接法兰、过滤器、电机防雨罩.
主要技术特点如下：
（1）且区宽
柜式离心风机配套的前向多翼离心风机采用渐开线蜗壳、叶型（具有较宽的叶片弦长）、后盘（流线型后盘）、蜗舌（流线型全模具化蜗舌）等设计方面具有优势。
（2）能耗省
由于风机本体具有很高的效率，且风机叶轮转动惯量小，从而整机具有能耗省的显著特点。
（3）噪声低
a、配套多翼离心风机的设计采用较宽的叶型，较少的叶片数，从而降低了风机的叶频噪声。
b、配套多翼离心风机的侧板与集流器为一体旋压成型，且整机流道设计光滑，减少了风机本体的气动噪声。
c、箱体内层多孔板的孔距和孔径系根据风机性能选定，使二者合理匹配，达到有效降噪的目的。
d、合理增加消声材料的容量（≥40kg/m³，而一般同类产品仅为32kg/m³）。
（4）运转平稳、振动小
a、采用的装配工具，装配质量
c、配套前向多翼风机采用四根拉杆加固，箱体为双层箱板。
d、皮带轮在装配前均经过静动平衡检验，风机叶轮同样采用进口动平衡机进行静、动平衡检验，叶轮及皮带轮平衡精度由于ISO2.5级。
（5）便于检视和检修
设有大型观察窗和检修门，其中检修门与框架的联接采用铰链旋钮方式，检视和检修十分方便。 风机箱体框架为铝合金结构，外层箱板为镀锌板发泡结构，所有折边等加工工序均采用的设备加工制作。

XT-F系列豪华型低压柜式离心风机(多翼式）结构特点：双进风口多翼前顷叶轮，有彩钢板和双层吸音板两种结构；分电机内置和电机外置两个结构。
机号范围：N0.9-40#共13个机号。
风量范围：1000-105000m3/h
全压范围：150-1005pa
适合用途：主要使用于工厂、楼宇、办公大楼、商场、医院、酒店、影院等低噪音要求的通风换气和厨房抽油烟。
使用环境：输送空气时无腐蚀、不自燃、不含粘性物质，介质温度一般不超过80℃,介质中所含微粒不大于150mg/m3。（可特殊定做防爆、防腐、耐高温结构）
消防风机既是指能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏的工业风机。现有技术的 消防、排烟风机的驱动通常只是由电动机自担当，当供电系统出现故障时，只能由另路市电或备用发电机组提供电源。而备用电源的配电线路相对复杂，具有一定的故障隐患。然而伴随着火灾发生与蔓延，正常供电系统与备用配电线路往往均受到破坏不能正常供电，使电动机失去 电源，导致 机械防烟、排烟系统失效，以致造成人员的伤亡，装备、财产的损失。
而采用新型全自动双动力 排烟风机，则可有效的解决这一安全隐患。在供电系统正常情况下，风机由电动机进行驱动工作；但当供电系统出现故障时，配备的发动机在短时间内自动启动，继续驱动风机工作，保障机械防烟、排烟系统的正常运行。
1、 全智能控制——自动巡检；自动程序控制；自动过程控制；自动数据采集及显示；自动故障诊断及继电保护。
2、 全数字直接控制（DDC）；
3、 全面信息化显示。设备运行状态显示包括：守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括： 风机转速、冷却温度、润滑油压力、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括：超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温(低于4℃)、低燃油位、低电池 电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警；无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压 传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、等自动报警；
4、 国内的机电一体化设计，用户只须连接进/出通风管即可工作；
5、 设备带通信接口，可直接与控制中心联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录；
6、 国内的 柴油机水泵控制器是 芯片、固化程序设计，已将所有柴油机 水泵各项控制程序输入计算机芯片，控制功能、安全可靠、无须专人编程；
7、 平时市电拖动 电机进行通风（低速）；
8、 市电正常的火警状态，市电拖动电机进行排烟（高速）；
9、 市电故障的火警状态，柴油机拖动进行排烟。
10、可广泛应用于工矿、楼宇、油\汽田开采、 海上钻井平台、 矿井、野外作业、军事等多种领域；具有良好的价值、社会经济效益和推广应用前景。