来源:广东东通风机有限公司 时间:2025-03-19 09:16:37 [举报]
机械故障
叶轮故障
叶轮磨损:叶轮长期与气流接触,尤其是在输送含有灰尘、颗粒等杂质的气体时,叶轮表面会逐渐磨损,使叶片形状发生改变,破坏原有的空气动力学性能,导致气流在叶轮内的流动紊乱,增加能量损失,降低风机效率。
叶轮变形:由于叶轮制造质量问题、运输安装过程中的碰撞或长期受到不均匀的气流力等原因,可能会发生变形。变形后的叶轮会使风机的风量、风压产生波动,无法达到设计工况下的效率。
轴承故障
轴承磨损:轴承在风机运行过程中承受着叶轮和主轴的重量以及旋转产生的径向和轴向力,长时间运行后,轴承的滚珠、滚道等部件会出现磨损,导致轴承间隙增大,叶轮的旋转精度下降,产生振动和噪声,增加机械损耗,降低风机效率。
轴承润滑不良:如果轴承的润滑脂不足、变质或润滑方式不当,会使轴承的摩擦系数增大,产生大量的热量,进一步加剧轴承的磨损,同时也会使风机的能耗增加,效率降低。
主轴故障
主轴弯曲:主轴在受到过大的外力、不均匀的热应力或长期处于振动环境中时,可能会发生弯曲变形。主轴弯曲会导致叶轮与蜗壳之间的间隙不均匀,甚至发生摩擦,使风机的运行阻力增大,效率下降。
主轴磨损:主轴与轴承、叶轮等部件的配合部位在长期相对运动过程中会出现磨损,导致配合精度降低,影响风机的稳定性和效率。
它具有结构紧凑、可靠性高、安装简捷、维护方便、噪音低、、运行平稳、耐高温等优点,其性能指标达到当今国际水平,是新一代空气净化和空调机组的佳配套风机,高层建筑用消防排烟风机的更新换代产品。后向离心风机风压大,风量足,安装方便。因为不需要蜗壳,所以风道往往需要自行设计,而风道的合理与否,大大影响了后向离心风机的效率。
主要有三个方面的区别
① 功率
用以克服系统阻力的静压头,前倾离心风机要小于后倾离心风机。由于后倾叶片风机中槽道是逐渐扩大的,且后倾叶片弯曲度比前倾叶片弯曲小,因此其水力损失要小于前倾式。前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机。
② 能耗
由于前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机,因此其电能消耗要大于后倾离心风机。
③ 噪音
前倾叶片气流在能量转换损失较大,气流与机壳相撞速度大,而后倾叶片槽道弯曲度平缓,因此前倾离心风机的运行噪音要大于后倾离心风机。
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