离心风机选型主要参数,重要的要看流量和压力,流量单位有m3/h、m3/min、m3/s。在国内通风机习惯上用m3/h,压力单位通常为pa、kpa,压力越高流量越小,这点也可以从风机曲线上看出,相同的风机可以满足很多不同的流量压力要求,但是每个点所需要的功率不完全相同。流量越大对统一风机来说,效率越低,压力越高,对同一风机来说,可能会失速,所以要在曲线推荐范围内,按照对应的选型点选择。
DE71 系列离心风机性能参数
风量范围:799-308188 立方米 / 小时。
风压范围:451-5144 帕。
驱动方式:有直联(A/D)和皮带(C)两种驱动方式可供选择。
机号:2.5#-20#。
电压:常见为 380V。
转速:如 2900 转 / 分钟等。
轴功率:如 5.5kW 等。
配套电机功率:根据不同型号有多种选择,如 5.5kW。
DE71系列离心风机材质与适用环境
材质:主要材质为碳钢,涡轮头材质可为不锈钢。
适用环境:适用于介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于 150mg/m³ 的环境。可特殊定做防爆式、防腐式、耐高温结构,以满足不同特殊环境的使用需求。
DE71 系列离心风机的叶轮结构还有以下特点:
叶片设计:采用模具冲压成 S 型设计,这种特的形状使叶片宽大,气流通过时更加顺畅,减少了气流的紊乱和涡流的产生,从而降低了能量损失,提高了风机的效率。同时,S 型叶片能够在风量的前提下,有效降低噪音,为用户提供更安静的工作环境。
支撑结构:整体叶轮有圆钢拉杆支撑,圆钢拉杆具有较高的强度和刚度,能够为叶轮提供稳固的支撑,确保叶轮在高速旋转过程中保持良好的稳定性,不易发生变形。这种支撑结构不仅提高了叶轮的可靠性,还延长了叶轮的使用寿命,减少了维护成本和停机时间。
空气动力学优化:叶轮的设计充分考虑了空气动力学原理,叶片之间的间距和角度经过精心计算和优化,使得气体在叶轮内的流动更加合理。当叶轮转动时,气体能够在离心力的作用下,沿着叶片的轨迹顺利地从进气口流向排气口,避免了气体的回流和堵塞,进一步提高了风机的性能。
DE71 系列离心风机工作原理
离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力
作用
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视:叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。
排尘风机顾名思义就是用于派送尘土颗粒的风机。该风机采用离心风机的工作原理,不易积尘、耐磨损,适用于排送含有木质碎屑,纤维和尘土等的空气混合物。适用于排送含有木质碎屑,纤维和尘土等的空气混合物。广泛用于:集尘,垃圾处理、VOC有机排气,陶瓷,锻冶,饲料,固粉场合。注:输送介质温度不超过80℃。
工作原理
将机组放置立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插上电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。由于B型采用脉冲清灰,用户需自备气源。
特点
具有工作原理耐磨损、不易积尘的特点。还具有风量特大、静压适中之优势,叶轮采取模具冲压成S型设计,叶片宽大、气流顺畅,整体叶轮有圆钢拉杆支撑,稳定性高不易变形。