机械故障
叶轮故障
叶轮磨损:叶轮长期与气流接触,尤其是在输送含有灰尘、颗粒等杂质的气体时,叶轮表面会逐渐磨损,使叶片形状发生改变,破坏原有的空气动力学性能,导致气流在叶轮内的流动紊乱,增加能量损失,降低风机效率。
叶轮变形:由于叶轮制造质量问题、运输安装过程中的碰撞或长期受到不均匀的气流力等原因,可能会发生变形。变形后的叶轮会使风机的风量、风压产生波动,无法达到设计工况下的效率。
轴承故障
轴承磨损:轴承在风机运行过程中承受着叶轮和主轴的重量以及旋转产生的径向和轴向力,长时间运行后,轴承的滚珠、滚道等部件会出现磨损,导致轴承间隙增大,叶轮的旋转精度下降,产生振动和噪声,增加机械损耗,降低风机效率。
轴承润滑不良:如果轴承的润滑脂不足、变质或润滑方式不当,会使轴承的摩擦系数增大,产生大量的热量,进一步加剧轴承的磨损,同时也会使风机的能耗增加,效率降低。
主轴故障
主轴弯曲:主轴在受到过大的外力、不均匀的热应力或长期处于振动环境中时,可能会发生弯曲变形。主轴弯曲会导致叶轮与蜗壳之间的间隙不均匀,甚至发生摩擦,使风机的运行阻力增大,效率下降。
主轴磨损:主轴与轴承、叶轮等部件的配合部位在长期相对运动过程中会出现磨损,导致配合精度降低,影响风机的稳定性和效率。
电气故障
电机绕组故障
绕组短路:电机绕组由于绝缘老化、受潮、过电压等原因,可能会发生短路故障。短路会使电机的电流增大,产生局部过热,电机输出功率下降,无法为风机提供足够的动力,导致风机效率降低。
绕组断路:绕组断路会使电机的三相电流不平衡,电机产生的电磁转矩减小,风机的转速下降,风量和风压也随之降低,从而影响风机的效率。
电机控制故障
变频器故障:采用变频调速的风机,变频器出现故障时,如输出频率不稳定、过流保护动作等,会导致电机转速波动或无法达到设定值,使风机不能在佳工况下运行,效率降低。
控制器故障:风机的控制器如继电器、接触器等部件出现故障,可能会导致电机的启动、停止异常,或者无法根据实际工况对风机进行有效的控制,影响风机的运行效率。
柜式离心风机是一种一机两用、率低噪音的风机,具有耐高温、低噪音、结构新颖紧凑、振动小、重量轻、安装维修方便等优点,它是在消化吸收国内外技术的前提下,为适应当今日益发展的空调、工业净化、环保降噪的要求,运用气动力学与气动声学相结合的原理,重新设计开发了成功的新产品。本产品风量大,全压高,噪音低,振动小,符合环保及劳动保护的要求。该产品是目前高层建筑消防排烟通风换气的理想产品。